page_head_Bg

Des produits

Bonjour, venez consulter nos produits !

Procédure de soudage du cadre spatial en acier

1.Exigences de qualité pour le cadre et les composants de l'espace à billes boulonnés la surface du trou de vis est de ± 10,2 mm et l'écart d'angle du trou de vis est de ± 30 ′.Le soudage doit être effectué conformément à GBJ97-81 : le soudage des composants doit être de résistance égale et la qualité du soudage doit être strictement contrôlée.La bille doit être chauffée à 50° avant de souder avec les électrodes 5016 ou 5015.

2. Niveau de qualité de la soudure : la soudure de connexion entre la plaque de support, la boule de boulon et la plaque de pièce intégrée est entièrement soudée, la qualité est de 2 et le reste est de 3. Les dessins de construction doivent atteindre le deuxième niveau.

3. L'acier utilisé dans la structure porteuse doit avoir une preuve de résistance à la traction, d'allongement, de limite d'élasticité et de teneur en soufre et en phosphore, et la structure soudée doit également avoir une preuve de teneur en carbone.L'acier utilisé pour les structures porteuses soudées et les structures porteuses importantes non soudées doit également avoir une garantie de qualification aux essais de flexion à froid.

4.L'inspection de la qualité du cordon de soudure des cadres spatiaux doit répondre aux exigences de la norme secondaire spécifiées dans le <> (GB50205-2020).

5. Le niveau de qualité de la soudure doit être conforme à la norme nationale en vigueur "Code for Welding of Steel Structures" GB 50661. La méthode d'inspection doit être conforme à la norme nationale en vigueur "Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering" GB 50205. Pour les soudures bout à bout d'une épaisseur inférieure à 6 mm, la détection des défauts par ultrasons ne doit pas être utilisée pour déterminer le degré de qualité de la soudure.6.Lorsque le tube en acier et la plaque d'étanchéité et la tête conique forment une tige, les soudures bout à bout aux deux extrémités sont des soudures à pénétration complète.

 


Détail du produit

Étiquettes de produit

soudage:

Le processus de soudage est un processus important dans la production du cadre spatial en acier, et il doit être effectué en stricte conformité avec les instructions d'opération de soudage.Minimisez la contrainte résiduelle causée par le soudage et corrigez en temps opportun la déformation au moyen d'un chauffage à la flamme.

A. Lorsque le tuyau en acier est soudé avec la plaque d'étanchéité et le tuyau en acier, la rainure doit être ouverte conformément aux exigences, et l'angle de la rainure doit répondre aux exigences de l'angle formé entre l'électrode et la surface de la rainure pour éviter la fusion et inclusion de laitier.De plus, l'espace de rainure doit être suffisamment grand pour que l'arc d'électrode puisse atteindre le fond de la rainure et éviter une profondeur de pénétration insuffisante.
B. Évitez de placer le cordon de soudure au milieu de la tige lorsque le tuyau en acier est abouté.
C. Questions nécessitant une attention particulière lors de l'opération de soudage :
un.Lors du soudage à l'arc manuel, la plage de transport ne doit pas être trop grande et le soudage multipasse et multicouche est utilisé.
Pendant le processus, le cordon de soudure ou le laitier de soudage intercouche, l'inclusion de laitier, l'oxyde, etc. doivent être strictement éliminés.Meule, l'acier peut être utilisé.
Des outils tels que des brosses métalliques.
b.Le même cordon de soudure doit être soudé en continu et complété en une seule fois.
c.Pour divers joints de soudure, une fois le soudage terminé, les scories et les éclaboussures de métal à la surface de la soudure doivent être nettoyées.
Vérifier la qualité d'aspect de la soudure, et il ne doit pas y avoir de dépression, de cordon de soudure, de contre-dépouille, d'évent, de manque de fusion, de fissure
et d'autres défauts existent.
ré.Une fois la soudure bout à bout soudée, la détection des défauts par ultrasons doit être effectuée après 24 heures.

Welding procedure of steel space grid S
Welding procedure of steel space grid S
2-2
2-2
Welding procedure of steel space grid S
3-2
6-2

  • Précédent:
  • Suivant: